Dvoslojna koža za brušenje. Specifikacije.

Šta je brusni papir
Manufacturing
Obrazac za oslobađanje
Označavanje
Grain Deciphering
Druge oznake
Temelj
Vrste zrna prema materijalu
Aplikacija
Kako odabrati?

Brusni papir, poznat i kao brusni papir, naziv je brusnog papira, abraziva za stolariju, koji danas nema analoga. Materijal se koristi u raznim industrijama i životu od gradilišta do umjetničke radionice.

Brusilica je namenjena za ručnu i mašinsku obradu drvenih, plastičnih, keramičkih i metalnih površina u proizvodnji raznih proizvoda za poboljšanje prionjivosti elemenata prilikom lepljenja ili za pripremu površine za farbanje.

Šta je brusni papir

Brusni papir je kombinovani materijal koji se sastoji od:

Manufacturing

Proizvodnja brusnog papira prvi put je pokrenuta u Kini, u 13. veku. Majstori su lijepili riječni pijesak različitih veličina, zdrobljenu školjku, sjemenke biljaka na pergament pomoću agar-agar ljepila ili škroba. Kasnije su došli na ideju da kao abraziv koriste drobljeno staklo, odakle je došao izgled „staklenog papira“.

Serijska proizvodnja brusnog papira počela je u Londonu 1833. godine, zatim se počela širiti po svijetu, tehnologija se poboljšala, a danas vidimo najviše različite vrste ovaj proizvod.

Faze proizvodnje:

Papirna podloga ili tkanina impregnirana je polimerima, češće gumenim lateksom.
Ljepilo se nanosi na pripremljenu podlogu, zagrijanu na 30 ... 50 0 C.
Abraziv željene frakcije nanosi se masovnom metodom.
Poluproizvod se šalje u pećnicu na sušenje. Temperaturni režim zavisi od vrste lepka, frakcije zrna i drugih faktora.

Tako je moguće napraviti nekvalitetni brusni papir kod kuće, koristeći debeli karton, mrvice od abrazivnog kotača ili drobljenog stakla, pijeska.

Obrazac za oslobađanje

Gotovi proizvodi se skladište slaganjem limova ili umotavanjem u rolne. Listovi imaju dovoljnu krutost, pa se teško savijaju. Brusni papir u rolama je kompaktniji u skladištenju, njegova frakcija i veličina zrna su manja od brusnog papira u listovima.

Ostali oblici izdavanja:

Brusna mreža je rijetka tkanina sa fiksnim zrnom. Prilikom mljevenja čak i najsitnije čestice prašine prolaze kroz materijal i ne začepljuju pore. Ova metoda rada naziva se „brušenje bez prašine“.
Abrazivni kotači - fino zrnati brusni papir izrezan u obliku mlaznice za mehaničke uređaje. Njegova svrha je čišćenje metalne površine od hrđe i uklanjanje starog premaza.
Brusni papir različite granulacije, izrezan u obliku nastavaka za električne alate sa čičak trakom ili za napravljene rupe.
Brusne trake namenjene za punjenje brusnih mašina i mašina.

Označavanje

Oznaka brusnog papira označava frakciju i koncentraciju abraziva. Domaći GOST 3647-80 definira broj zrna različitih veličina po 1 kvadratnoj jedinici, ali se ova klasifikacija smatra zastarjelom. Danas je brusni papir u skladu sa međunarodnim ISO standardima, ova oznaka se može naći na poleđini proizvoda. Treba napomenuti da se podaci starog GOST-a i vrijednosti međunarodnih standarda međusobno preklapaju. Njihova korespondencija se može pratiti u tabeli.

Glavna razlika između starih i novih standarda leži u različitom kretanju brojeva u označavanju:

U GOST 3647-80, vrijednosti veličine zrna i gustoće se smanjuju, što je sasvim logično;
U novom standardu ISO 6344 (GOST 52318-2005), broj proizvoda se povećava sa smanjenjem vrijednosti u označavanju.

Grain Deciphering

Slovo "P" u oznaci označava zrnatost. Što je veća vrijednost iza slova, to je finiji dio kože. P400 je dobro poznata nula. P600…P2500 imaju male frakcije i gotovo glatku površinu, njihova zrnatost nije toliko uočljiva na dodir. Ovaj brusni papir se koristi za završno poliranje u industriji.

U starom GOST-u stvari su bile drugačije. Na primjer 10-H: prva cifra znači da se na površinu proizvoda nanosi abraziv veličine koja odgovara situ sa ćelijom od 100 mikrona. Što je indeks manji, to je manja veličina skrininga.

Druge oznake

Vrste brusnog papira razlikuju se po sastavu baze i svojstvima zrna. Ove informacije se također odražavaju na etiketi proizvoda.

Slovo "L" označava oblik lista proizvoda. Rola nije ni na koji način naznačena.
Slovo "M" označava vodootporni brusni papir.
Proizvod sa oznakom "P" namenjen je mlevenju suhih proizvoda bez kontakta sa vlagom.
"1" - abraziv za meke površine, "2" - za tvrde.

Za odabir šmirgla za određene vrste radi, trebali biste uzeti u obzir ne samo glavnu klasifikaciju, već i date informacije koje se nalaze na poleđini lista.

Temelj

Brusni papir se može izraditi na različitim materijalima:

U prodaji možete pronaći papir sa sunđerastom podlogom. Ovaj dobro propušta prašinu, ne boji se vlage i pogodan je za ručni i mehanički rad dugo vremena.

Vrste zrna prema materijalu

Abraziv se izrađuje na različitim osnovama:

Silicijum karbid (karborund) je pogodan za rad sa tvrdim površinama od metala, plastike.
Zrna granata su istovremeno i tvrda i mekana: takav abrazivni papir može ukloniti nepravilnosti s površine drveta i zapečatiti vlakna, tako da premaz boje ili laka leži ravnomjerno.
Keramika se koristi za izradu krupnozrnih vrsta brusnog papira koji se koristi za izravnavanje drveta.
Aluminij oksid je materijal poprilične cijene, ali njegov vijek trajanja je impresivan za njegove "sunarodnjake": mekani kristali se lome tokom brušenja, zaglađujući površinu, ali na njihovom mjestu se stvaraju manje čestice s istim oštrim rubovima.
Dijamantski brusni papir je najtvrđi i najskuplji. Gotovo da se ne haba, uglavnom se koristi za mašinsku obradu proizvoda u industriji.

Aplikacija

Brusni papir za drvo u stolariji je neophodan prilikom pripreme površine za farbanje ili lakiranje.
U građevinarstvu, brusnim papirom se pre upotrebe čiste nagibi na gipsu i kitu, drvenim vlaknima. Takođe, koža pomaže da se oslobodite mrlja boje.
Popravka automobila: skidanje stare boje, priprema površine za kitovanje, matiranje sjaja.
U proizvodnji i popravci namještaja iu mnogim drugim industrijama.

Kako odabrati?

Prilikom odabira treba obratiti pažnju ne samo na cijenu, već i na karakteristike proizvoda.

Odobreno i stavljeno na snagu

Uredba Državnog standarda SSSR-a

od 13. septembra 1979. N 3555

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

VODOOTPORNA TKANINA ZA BRUŠENJE

TEHNIČKI USLOVI

Vodootporan abrazivna krpa. Specifikacije

GOST 13344-79

Grupa G25

OKP 39 8500

Umjesto GOST 13344-67

Datum stupanja na snagu

1. januara 1981

Razvijeno i uvedeno od strane Ministarstva za mašinsku industriju i industriju alata SSSR-a.

Programeri: L.A. Grečko, V.I. Dombrovski, M.A. Zaitseva, L.A. Kogan, V.S. Kravčenko, T.A. Krivtsova, A.A. Pylnev, E.S. Plotkina, V.A. Rybakov, S.K. Rosin.

Odobren i stavljen na snagu Uredbom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 13. septembra 1979. N 3555.

Rok prve provjere je 1989. godine, učestalost provjera je 5 godina.

Referentni regulatorni i tehnički dokumenti

────────────────────────────────────────┬────────────────────────

────────────────────────────────────────┼────────────────────────

GOST 1051-73│1.4, Dodatak 1

GOST 2228-81│5.3

GOST 3357-72│2.2

GOST 3647-80│2.4

GOST 6456-82│4.1

GOST 8273-75│5.3

GOST 19196-93│2.2

GOST 20907-75│2.3

GOST 27181-86│4.1

GOST 27595-88│5.12

Rok važenja je ukinut prema protokolu Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certifikaciju (IUS 11-12-94).

Ponovno izdanje (april 1997.) sa izmjenama N 1, 2, 3, odobrenim u februaru 1983., junu 1985., julu 1989. (IUS 6-83, 9-85, 11-89).

Ovaj međunarodni standard primjenjuje se na vodootporne platnene abrazivne papire namijenjene za abrazivnu obradu različitih materijala sa i bez upotrebe tekućine za rezanje na bazi vode, ulja, kerozina itd.

1. VRSTE I DIMENZIJE

1.1. Koža za mlevenje treba da bude napravljena od sledećih tipova:

1 - za mašinsku i ručnu obradu drveta, plastike, lakova i legura niske tvrdoće;

2 - za mašinsku i ručnu obradu tvrdih i čvrstih metala i legura.

1.2. (Brisano, Rev. N 1.)

1.3. Koža za mlevenje treba da bude napravljena od sledećih tipova:

O - jednoslojni;

D - dvoslojni.

1.4. Kožu za mlevenje izrađivati u rolni, čije dimenzije i zrnastost odgovaraju onima navedenim u tabeli. jedan.

Tabela 1

────────────────┬───────────┬───────────────────┬────────────────

Vrsta mljevenja│Veličina zrna│ Širina, mm (pret. │Dužina, mm (pret.

skins││ off +/- 15)│ isključeno +/- 0,3)

O│50-M40│600; 725; 745; 775;│20; trideset

││800; 820; 840│

────────────────┼───────────┼───────────────────┼────────────────

D│50-M40│725; 745; 775; 800;│20

││820; 840│

Bilješke. 1. Na zahtjev potrošača, dozvoljena je proizvodnja rolni širine veće od 840 mm i dužine veće od 30 m.

2. Po nalogu potrošača, proizvodnja je dozvoljena brusni papir od drugih vrsta i zrna materijala za mljevenje ili njihovih mješavina.

Primjer simbola za vodootporni platneni dvoslojni brusni papir, tip 2, širine 820 mm, dužine 20 m, na platnenoj podlozi od obično obojenog utegnutog kepera, od zelenog silicijum karbida 63C, granulacije 40-H i 25-P, na fenol-formaldehidnoj smoli:

D2 820 x 20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2, 3.)

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Obloga za brušenje treba biti izrađena od normalnog elektrokorunda razreda 15A, 14A i 13A; bijeli elektrokorund razreda 25A, 24A i 23A; crni silicijum karbid razreda 55C, 54C i 53C; zeleni silicijum karbid razreda 64C i 63C.

2.2. Za proizvodnju brusnog papira treba koristiti tkanine prema GOST 3357, GOST 19196, specijalni jaki keper (SP), srednji keper N 1 jednobojni (S1G), ponderirani keper (UG), polu-dvostruki jednobojni (P) korišteno.

Bilješke. 1. Dozvoljena je upotreba drugih tkanina, uključujući sintetička vlakna.

2. Ako tkanina nema utvrđeni simbol, dozvoljeno je naznačiti artikal tkanine u simbolu kože.

2.3. Materijal za mljevenje mora biti čvrsto vezan za podlogu fenol-formaldehidnom smolom razreda SFZh-3038 i SFZh-3039 prema GOST 20907, lakom razreda YAN-153 prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji (NTD).

Bilješka. Dozvoljena je upotreba drugih veziva u pogledu njihovih fizičkih i mehaničkih svojstava koja nisu lošija od navedenih.

2.4. Sastav zrna materijala za mljevenje - prema GOST 3647 s indeksima P i N.

Bilješka. Na zahtjev potrošača, dozvoljeno je koristiti materijale za mljevenje sa sadržajem glavne frakcije od 65% ili više.

2.5. (Brisano, Rev. N 3.)

2.6. Na radnoj površini brusnog papira, ukupna površina bora, nabora, površina bez abrazivnih zrna, ispunjenih vezivom, ne smije prelaziti 0,5% površine rolne za veličine zrna 25 i 20.

Za kore druge veličine zrna, ukupna površina ovih nedostataka ne smije prelaziti 1% površine rolne.

U rolni kore nisu dozvoljene ivice širine veće od 10 mm sa nedostacima.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3.)

2.7. (Brisano, Rev. N 1.)

Tab. 2. (Brisano, Rev. N 1.)

2.8. Neujednačena debljina brusnog papira treba da odgovara vrednostima navedenim u tabeli. 3.

Tabela 3

─────────────────────────────────┬───────────────────────────────

Veličina zrna│Nejednakost debljine, mm, ne

─────────────────────────────────┼───────────────────────────────

8 i manje│0,05

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1.)

2.9. Vlačna čvrstoća i izduženje zračno suhog brusnog papira moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tabeli. četiri.

Tabela 4

─────────────────┬─────────────────────────┬─────────────────────

oznaka tkanine│manje, u smjerovima│uzdužno

├──────────────┬───────────┤ smjer, %, ne

│uzdužno│poprečno│više

─────────────────┼──────────────┼──────────┼─────────────────────

JV│1764│784│3

S1G│1127│230│7

UGP│1372│353│8

P│980│588│9

Bilješka. Vrijednosti lomnog opterećenja i izduženja tkiva, koje nisu navedene u tabeli. 4, ne smije biti manji nego za tkaninu P.

2.10. Pokazatelji čvrstoće za fiksiranje abrazivnih zrnaca dati su u Dodatku 2.

2.9, 2.10. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 3.)

2.11. Sposobnost rezanja brusnog papira pod uslovima brušenja navedenim u Dodatku 1 mora odgovarati vrijednostima navedenim u tabeli. 5.

Tabela 5

───────────────┬─────────────────────────────────────────────────

Veličina zrna│Kapacitet rezanja, mm3/min, ne manje od

├───────────────────────────────┬─────────────────

│silicijum karbid│elektrokorund

───────────────┼───────────────────────────────┼─────────────────

2.12. Koeficijent vodootpornosti (odnos rezne sposobnosti brusnog papira natopljenog vodom prema sposobnosti rezanja suhog brusnog papira) mora biti najmanje 0,75.

2.11, 2.12. (Dodatno uvedeno, Rev. N 3.)

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Da bi se kontrolisala usklađenost abrazivne kože sa zahtevima ovog standarda, provode se prijemna kontrola i periodična ispitivanja.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3.)

3.2. Kontrola prijema za usklađenost sa zahtjevima st. 1.4 (u smislu dimenzija) i 2.6 moraju biti podvrgnuti najmanje 1% rolni brusnog papira iz serije, ali ne manje od 3 komada, prema st. 2,11 - 0,1%, ali ne manje od 3 kom.

Partija se mora sastojati od rolni kože istih karakteristika, izrađenih u jednoj smjeni i istovremeno predočenih na prijem prema jednom dokumentu.

3.3. Ako se tokom prijemne kontrole utvrdi neusaglašenost sa zahtjevima standarda za više od jednog kontrolisanog indikatora, onda se partija ne prihvata.

Ako se za jedan od kontroliranih indikatora utvrdi neusklađenost sa zahtjevima standarda, onda se druga kontrola provodi na dvostrukom broju valjaka mješalice za mljevenje. Ako postoje nedostaci u ponovnom uzorkovanju, serija se ne prihvata.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3.)

3.4. Proizvodi (jedna od veličina rolni) koji su prošli prijemnu kontrolu trebaju biti podvrgnuti periodičnim ispitivanjima usklađenosti sa zahtjevima iz paragrafa. 2.8 i 2.12 ne manje od 0,5% serije rolni, ali ne manje od 3 kom., prema tački 2.9 - ne manje od 0,5% rolni brusnog papira veličine zrna 40/25; 40; 25; osam; 5 i 4, ali ne manje od 3 komada, prema tački 2.9 - na svim vrstama tkanina.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 3.)

3.5. Periodične testove treba provoditi najmanje jednom godišnje.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3.)

4. METODE KONTROLE I ISPITIVANJA

4.1. Metode ispitivanja - prema GOST 6456.

Kontrola vlačne čvrstoće i istezanja - prema GOST 27181.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 3.)

4.2. Metoda za određivanje rezne sposobnosti abrazivne kože, kao i čvrstoće fiksiranja abrazivnih zrnaca i koeficijenta vodootpornosti, navedena je u Dodatku 1.

5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Na neradnoj površini rolne, ne više od svakih 150 mm u poprečnom i uzdužnom smjeru mora biti jasno označeno sljedeće:

a) zaštitni znak proizvođača;

b) uslovnu oznaku brusnog papira (bez oznaka tipa, vrste, veličine);

c) broj serije.

Bilješke.

2.1. (Brisano, Rev. N 1.)

2. Na dvoslojnoj koži treba navesti veličinu zrna donjeg sloja. Na primjer, u proizvodnji dvoslojne kože granularnosti 40-N / 25-P, naznačena je granularnost donjeg sloja - 40-N.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 3.)

5.2. Namotavanje brusnog papira u rolne mora biti čvrsto i ravnomerno, sprečavajući stvaranje bora, nabora i naboranih mesta.

Krajnja površina mora biti ravna, izbočine rubova ne smiju prelaziti 20 mm. Prilikom postavljanja rolne na kraj, izbočene ivice ne smiju biti naborane za više od 7 mm.

5.3. Rolne papira za mlevenje moraju biti umotane u papir u skladu sa GOST 8273 i GOST 2228 ili drugim materijalima za pakovanje. Slojevi papira za umotavanje treba da dobro zatvaraju krajeve rolni i da obezbede očuvanje omotača tokom transporta.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3.)

5.4. Upakovana rolna mora biti označena ili pečatirana sa jasno označenim podacima:

a) zaštitni znak proizvođača;

b) simbol kože za mlevenje;

c) datum objavljivanja i broj serije;

d) pečat tehničke kontrole.

Bilješka. Rola brusnog papira napravljena od laka YAN-153 ili sličnih materijala mora biti označena etiketom koja označava uslove skladištenja i transporta.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1.)

5.5 - 5.11. (Isključeno, Rev. N 3.)

5.12. Ostali zahtjevi za označavanje i pakovanje, kao i transport i skladištenje - u skladu sa GOST 27595.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 3.)

Odjeljak 6. (Brisan, Rev. N 3.)

Prilog 1

Obavezno

METODA ODREĐIVANJA KAPACITETA REZANJA,

INDIKATORI ČVRSTOĆE SIDRENA ABRAZIVNIH ZRNA

I FAKTOR OTPORNOSTI NA VODU

1. Oprema i materijali

1.1. Uređaj za ispitivanje PSSH-3.

1.2. Tehničke vage s greškom vaganja ne većom od 0,01 g.

1.3. Uzorci brusnog papira dužine 680 mm i širine 20 mm.

1.4. Šipka od kalibriranog čelika razreda 45 prema GOST 1051 promjera 10 mm i dužine 250 - 300 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1.)

2. Priprema za test

2.1. Iscijepajte i izmjerite uzorak brusnog papira.

2.2. Pričvrstite uzorak brusnog papira na metalni disk promjera 100 mm i šipku za brušenje u držač stezne glave.

Štap koji se brusi mora biti nagnut u suprotnom smjeru od rotacije diska tako da kraj šipke nakon brušenja bude ravan. U tu svrhu, brušenje se vrši brusnim papirom veličine zrna 12 od normalnog elektrokorunda u trajanju od 15 s pri radijalnom opterećenju od 19,6 N, frekvenciji rotacije šipke 36 , brzini brušenja 15 m/s.

2.1, 2.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 1.)

3. Testiranje

3.1. Postavite testne modove navedene u tabeli.

───────────┬────────┬────────┬───────────┬─────────┬─────────────────

Veličina zrna│Brzina│Frekvencija │Radijalno │Nastavak

│niya, m/s│štap,││ciklus│uklanjanje metala za

││-1││brušenje - │ciklus, mm

││min││niya, s│

───────────┼────────┼────────┼───────────┼─────────┼─────────────────

četiri; 5; M63; │15│36│19.6│60│0.2

M50; M40│││││

───────────┤│├───────────┤│

6; 8│││29,4││

───────────┤│├───────────┼─────────┼─────────────────

10 - 16│││39,2│40│0,5

20 - 50│││44,1│20│

───────────┤│├───────────┼─────────┤

40/25│││68,6│10│

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3.)

3.2. Izvršite brušenje.

3.3. Izmjerite dužinu uzemljenog dijela šipke s pomičnim kalibrom s greškom od 0,05 mm.

3.4. Ohladite štap na sobnu temperaturu ili ga zamijenite drugom.

3.5. Ponovite operacije prema paragrafima. 3.2 - 3.4 dok se ne postigne kriterij otpornosti na habanje brusnog papira u skladu sa tabelom.

3.2 - 3.5. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 1.)

3.6. Uklonite i izvažite uzorak brusnog papira.

4. Obrada rezultata ispitivanja

4.1. Kapacitet rezanja Q, mm3/min, određuje se formulom

Q=,

gdje je dužina referentne šipke za 1. ciklus brušenja, mm;

t je trajanje ciklusa mljevenja, s.

4.2. Indeks čvrstoće pričvršćivanja abrazivnih zrna abrazivne kože K, mm/g, određuje se formulom

K = ,

gdje je dužina referentne šipke za tlo, mm;

n je broj ciklusa do dostizanja kriterija trajnosti;

Razlika između masa uzorka brusnog papira prije i poslije ispitivanja, g

4.3. Snaga rezanja i indeks čvrstoće držanja abrazivnih zrna određuju se kao aritmetička sredina tri testa.

4.1 - 4.3. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 1.)

4.4. Koeficijent vodootpornosti određuje se ispitivanjem suhog uzorka brusnog papira i uzorka brusnog papira koji se drži u vodi na temperaturi od (60 +/- 3) °C 2 sata.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 1.)

Aneks 2

Referenca

INDIKATORI ČVRSTOĆE SIDRENA ABRAZIVNIH ZRNA

I KOEFICIJENT VODOOTPORNOSTI KOŽE

1. Pokazatelji čvrstoće fiksiranja abrazivnih zrna abrazivne kože (omjer uklonjenog materijala referentne šipke prema masi radnog sloja uništenog na bazi) moraju odgovarati vrijednostima navedenim u stol.

──────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────

Vrsta mljevenja-│Veličina zrna│ Indeks čvrstoće K, mm/g,

materijal││za tipove brusnog papira

│├───────────────┬─────────────

Electrocorundum │4; 5; M63; M50; M40│1,3 - 4,1│4,1 - 25,0

│6; 8│1,1 - 3,8│3,8 - 16,0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│10; 12; 16│1,0 - 3,3│3,3 - 15,0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│20; 25; 32; 40; 50│0,8 - 2,1│2,1 - 14,0

──────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────

Silicijum karbid│4; 5; M63; M50; M40│1,8 - 11,0│11,0 - 53,0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│6; 8│1,6 - 5,7│5,7 - 28,0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│10; 12; 16; 20; 25; 32│0,2 - 2,7│2,7 - 14,0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│40; 50│0,3 - 1,1│1,1 - 11,0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│40/25│-│0,5 - 5,0

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3.)

2. (Brisano, Rev. N 3.)

IZDAVAČKA KUĆA IPK STANDARDI

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

Datum uvođenja 01.01.81

1. VRSTE I DIMENZIJE

1.1. Koža za mlevenje treba da bude napravljena od sledećih tipova:

1 - za mašinsku i ručnu obradu drveta, plastike, lakova i legura niske tvrdoće;

2 - za mašinsku i ručnu obradu tvrdih i čvrstih metala i legura.

1.2. (Brisano, Rev. br. 1).

1.3. Koža za mlevenje treba da bude napravljena od sledećih tipova:

O - jednoslojni;

D - dvoslojni.

1.4. Kožu za mlevenje izrađivati u rolni, čije dimenzije i zrnastost odgovaraju onima navedenim u tabeli. jedan.

Tabela 1

napomene:

1. Na zahtjev potrošača, dozvoljena je proizvodnja rolni širine veće od 840 mm i dužine veće od 30 m.

2. Na zahtjev potrošača, dozvoljena je izrada brusnog papira od drugih vrsta i zrnastosti abrazivnih materijala ili njihovih mješavina.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 2, 3).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.2. Za proizvodnju brusnog papira, tkanine prema GOST 3357, GOST 19196, specijalni jaki keper (SP), srednji keper br. 1 jednobojni (S1G), ponderisani keper (UG), poludvostruki jednobojni (P) treba biti korišteno.

napomene:

1. Dozvoljena je upotreba drugih tkanina, uključujući sintetička vlakna.

2. Ako tkanina nema utvrđeni simbol, dozvoljeno je naznačiti artikal tkanine u simbolu kože.

Bilješka. Dozvoljena je upotreba drugih veziva u pogledu njihovih fizičkih i mehaničkih svojstava koja nisu lošija od navedenih.

2.4. Sastav zrna materijala za mljevenje - prema GOST 3647 s indeksima P i N.

Bilješka. Na zahtjev potrošača, dozvoljeno je koristiti materijale za mljevenje sa sadržajem glavne frakcije od 65% ili više.

2.5. (isključeno, Promjena broj 3).

2.6. Na radnoj površini abrazivne kože, ukupna površina bora, nabora, područja bez abrazivnih zrna, ispunjenih vezivom, ne smije prelaziti 0,5% površine rolne za veličine zrna 25 i 20.

Za kore druge veličine zrna, ukupna površina ovih nedostataka ne smije prelaziti 1% površine rolne.

U rolni kore nisu dozvoljene ivice širine veće od 10 mm sa nedostacima.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).

2.7. (isključeno, Promjena br. 1).

2.8. Neujednačena debljina brusnog papira treba da odgovara vrednostima navedenim u tabeli. 3.

Tabela 3 *

* Tab. 2. (Brisano, Rev. br. 1).

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

2.9. Vlačna čvrstoća i izduženje zračno suhog brusnog papira moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tabeli. četiri.

Tabela 4

Bilješka. Vrijednosti lomnog opterećenja i izduženja tkiva, koje nisu navedene u tabeli. 4, ne smije biti manji nego za tkaninu P.

2.10. Pokazatelji čvrstoće za fiksiranje abrazivnih zrna navedeni su u Dodatku 2.

2.9, 2.10. (Promijenjeno izdanje, rev. br. 3).

2.11. Sposobnost rezanja brusnog papira pod uslovima brušenja navedenim u Dodatku 1 mora odgovarati vrijednostima navedenim u tabeli. 5.

Tabela 5

Zrno	Kapacitet rezanja, mm 3 / min, ne manje
Zrno	silicijum karbida	elektrokorund

2.12. Koeficijent vodootpornosti (odnos rezne sposobnosti brusnog papira natopljenog vodom prema sposobnosti rezanja suhog brusnog papira) mora biti najmanje 0,75.

2.11, 2.12. (Dodatno uvedeno, Rev. br. 3).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Da bi se kontrolisala usklađenost abrazivne kože sa zahtevima ovog standarda, provode se prijemna kontrola i periodična ispitivanja.

(Promijenjeno izdanje, rev. br. 3).

Partija se mora sastojati od rolni kože istih karakteristika, izrađenih u jednoj smjeni i istovremeno predočenih na prijem prema jednom dokumentu.

(Promijenjeno izdanje, rev. br. 1, 3).

3.3. Ako se tokom prijemne kontrole utvrdi neusaglašenost sa zahtjevima standarda za više od jednog kontrolisanog indikatora, onda se partija ne prihvata.

Ako se utvrdi neusklađenost sa zahtjevima standarda za jedan od kontroliranih indikatora, onda se druga kontrola provodi na dvostrukom broju valjaka mljevene kože. Ako postoje nedostaci u ponovnom uzorkovanju, serija se ne prihvata.

(Promijenjeno izdanje, rev. br. 3).

(Promijenjeno izdanje, rev. br. 1, 3).

3.5. Periodične testove treba provoditi najmanje jednom godišnje.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).

4. METODE KONTROLE I ISPITIVANJA

4.1. Metode ispitivanja - prema GOST 6456.

Kontrola vlačne čvrstoće i istezanja - prema GOST 27181.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3).

4.2. Metoda za određivanje sposobnosti rezanja abraziva, kore, kao i pokazatelja čvrstoće fiksiranja abrazivnih zrnaca i koeficijenta vodootpornosti, navedena je u Dodatku 1.

5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Na neradnoj površini rolne, ne više od svakih 150 mm u poprečnom i uzdužnom smjeru mora biti jasno označeno sljedeće:

b) uslovnu oznaku brusnog papira (bez oznaka tipa, vrste, veličine);

c) broj serije.

Bilješke.

2.1. (Brisano, Rev. br. 1).

2. Na dvoslojnoj koži treba navesti veličinu zrna donjeg sloja. Na primjer, u proizvodnji dvoslojne kože granularnosti 40-N / 25-P, naznačena je granularnost donjeg sloja - 40-N.

(Promijenjeno izdanje, rev. br. 1, 3).

5.2. Namotavanje brusnog papira u rolne mora biti čvrsto i ravnomerno, sprečavajući stvaranje bora, nabora i naboranih mesta.

Krajnja površina mora biti ravna, izbočine rubova ne smiju prelaziti 20 mm. Prilikom postavljanja rolne na kraj, izbočene ivice ne smiju biti naborane za više od 7 mm.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).

5.4. Upakovana rolna mora biti označena ili pečatirana sa jasno označenim podacima:

a) zaštitni znak proizvođača;

b) simbol kože za mlevenje;

c) datum objavljivanja i broj serije;

d) pečat tehničke kontrole.

Bilješka. Rola brusnog papira napravljena od laka YAN-153 ili sličnih materijala mora biti označena etiketom koja označava uslove skladištenja i transporta.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

5.5 - 5.11. (Isključeno, Rev. br. 3).

5.12. Ostali zahtjevi za označavanje i pakovanje, kao i transport i skladištenje - u skladu sa GOST 27595.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 3).

Odjeljak 6 (Brisano, Rev. br. 3).

PRILOG 1

Obavezno

METODA ODREĐIVANJA KAPACITETA REZANJA, POKAZATELJI ČVRSTOĆE SIDRENJA ABRAZIVNOG ZRNA I KOEFICIJENT VODOOTPORNICE

1. Oprema i materijali

1.1. Uređaj za ispitivanje PSSH-3.

1.2. Tehničke vage s greškom vaganja ne većom od 0,01 g.

1.3. Uzorci brusnog papira dužine 680 mm i širine 20 mm.

1.4. Šipka od kalibriranog čelika razreda 45 prema GOST 1051 promjera 10 mm i dužine 250 - 300 mm.

(Promijenjeno izdanje, rev. br. 1).

2. Priprema za test

2.1. Iscijepajte i izmjerite uzorak brusnog papira.

2.2. Pričvrstite uzorak brusnog papira na metalni disk promjera 100 mm i šipku za brušenje u držač stezne glave.

Štap koji se brusi mora biti nagnut u suprotnom smjeru od rotacije diska tako da kraj šipke nakon brušenja bude ravan. U tu svrhu se vrši brušenje brusnim papirom veličine zrna 12 od normalnog elektrokorunda u trajanju od 15 s pri radijalnom opterećenju od 19,6 N, frekvenciji rotacije šipke 36 min -1, brzini brušenja 15 m/s.

2.1, 2.2. (Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

3. Testiranje

3.1. Postavite testne modove navedene u tabeli.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).

3.2. Izvršite brušenje.

3.3. Izmjerite dužinu uzemljenog dijela šipke s pomičnim kalibrom s greškom od 0,05 mm.

3.4. Ohladite štap na sobnoj temperaturi ili zamijenite drugom.

3.5. Ponovite operacije prema paragrafima. 3.2 - 3.4 dok se ne postigne kriterij otpornosti na habanje brusnog papira u skladu sa tabelom.

3.2 - 3.5. (Promijenjeno izdanje, rev. br. 1).

3.6. Uklonite i izvažite uzorak brusnog papira.

4. Obrada rezultata ispitivanja

4.1. sposobnost rezanja Q, mm 3 / min, određeno formulom

gdje q 1 - dužina referentne šipke za 1. ciklus brušenja, mm;

t- trajanje ciklusa mljevenja, s.

4.2. Indeks čvrstoće fiksiranja abrazivnih zrnaca brusnog papira To, mm/g, određeno formulom

gdje q 1 - dužina referentne šipke za tlo, mm;

n- broj ciklusa do dostizanja kriterijuma trajnosti;

Δ je razlika u masama uzorka brusnog papira prije i poslije ispitivanja, g.

4.3. Snaga rezanja i indeks čvrstoće držanja abrazivnih zrna određuju se kao aritmetička sredina tri testa.

4.1 - 4.3. (Promijenjeno izdanje, rev. br. 1).

4.4. Koeficijent vodootpornosti određuje se ispitivanjem suhog uzorka brusnog papira i uzorka brusnog papira koji se drži u vodi na temperaturi (60 ± 3) °C 2 sata.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 1).

DODATAK 2

Referenca

POKAZATELJI ČVRSTOĆE SIDRENJA ABRAZIVNIH ZRNA I KOEFICIJENT VODOOTPORU KOŽE BRUSNE KOŽE

Vrsta materijala za mljevenje	Zrno	Indeks snage To, mm/g, za tipove brusnog papira
Vrsta materijala za mljevenje	Zrno
Electrocorundum	četiri; 5; M63; M50; M40


	20; 25; 32; 40; 50
Silicijum karbid	četiri; 5; M63; M50; M40

	10; 12; 16; 20; 25; 32

(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).

2.(Brisano, Rev. br. 3).

INFORMACIONI PODACI

1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo mašina alatki i industrije alata SSSR-a

DEVELOPERS

L.A. Grečko, V.I. Dombrovski, M.A. Zaitseva, L.A. Kogan, B.C. Kravčenko, T.A. Krivtsova, A.A. Pylnev, E.S. Plotkina, V.A. Rybakov, S.K. Rosin

2. ODOBRENO I UVOĐENO Ukazom Državnog komiteta SSSR-a za standarde br. 3555 od 13. septembra 1979.

3. Period prve inspekcije je 1989. godine, učestalost inspekcije je 5 godina.

4. ZAMJENA GOST 13344-67

5. REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI

	Broj artikla, aplikacije
GOST 1051-73	1.4, aplikacija 1
GOST 2228-81
GOST 3357-72
GOST 3647-80
GOST 6456-82
GOST 8273-75
GOST 19196-93
GOST 20907-75
GOST 27181-86
GOST 27595-88

6. Rok važenja je ukinut prema protokolu Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certifikaciju (IUS 11-12-94)

7. REPUBLIKACIJA (april 1997.) sa amandmanima br. 1, 2, 3 odobrenim u februaru 1983., junu 1985., julu 1989. (IUS 6-83, 9-85, 11-89)

Flex alat

brusni papir- abrazivni alat na fleksibilnoj osnovi sa slojem ili nekoliko slojeva abrazivnog materijala nanesenog na njega, pričvršćenog snopom. Izrađuje se na platnenoj ili papirnoj osnovi, koristi se u obliku listova, traka, diskova, krugova, čunjeva, lamela za brušenje itd. Namijenjen je za abrazivnu obradu različitih materijala bez hlađenja i upotrebe rashladnog sredstva.

Temelj

U zavisnosti od namjene abrazivne kože i zahtjeva za čvrstoćom pri radu, pamuk, mješovite tkanine (osnova - pamuk, potka - viskozni tehnički konac), sintetika (najlon, lavsan), papir, vlakna, kombinovana podloga (tkanina + papir) se koriste za njegovu proizvodnju.

Kože na bazi papira (GOST 6456-82, GOST 10054-82)

U skladu sa GOST 6456-82, ruski proizvođači koriste sljedeće vrste papirnih baza (GOST 18277, GOST 10127) za proizvodnju abrazivnih koža:

By GOST 10054-82 za proizvodnju papir otporan na vlagu brusni papir koristi sljedeće baze:

Bilješka:

Njemačka preduzeća koriste sljedeće vrste papirnih baza:
- razred A - vrlo tanak (70 g/m2);
- razred B - tanak (100 g/m2);
- razred C - srednji (120 g/m2);
- razred D - debeo (150 g/m2);
- razred E - vrlo debeo (220 g/m2);

Kože na bazi tkanine (GOST 5009-82, GOST 13344-79)

Proizvođači svih zemalja najčešće koriste kao osnovu za brusne papire visoke čvrstoće pamučnih tkanina. Sintetički materijali se koriste mnogo rjeđe, jer. imaju tendenciju da se neravnomjerno rastežu i gube elastičnost.

Ruska proizvodna preduzeća koriste sljedeće vrste podloga od pamučne tkanine u skladu sa GOST 3357:

Naziv tkanine	Simbol
Ekstra lagani obični obojeni keper
Svjetlo kepera br. 1 jako
Svijetli keper br. 2 obojen
Keper srednji №1 jak
Srednje obojen keper №1
Utegnuti keper №1 teški
Utegnuti keper br. 1 obično obojen i ja
Keper posebno jak
Svjetlost kepera br. 2 jaka
Srednji keper №2 jak
Keper teži br. 2 teški

Za proizvodnju vodootporne kože za brušenje tkanine koriste se tkanine prema GOST 3357, GOST 19196:

Bilješka:

GOST d izostavlja se upotreba drugih tkanina, uključujući i sintetičke, čija svojstva nisu lošija od navedenih.

U zavisnosti od uslova i zahteva za rad, brusni papir se proizvodi u sledećim vrstama: vodootporan i vodootporan.

Tipovi kože

Ovisno o namjeni, nevodootporni i vodootporni abrazivni papiri na različitim osnovama proizvode se u dvije vrste:

Tkanina koja nije vodootporna prema GOST 5009-82

Tip 1- za mašinsku obradu nemetalnih materijala, metala i legura male tvrdoće i za ručnu obradu raznih materijala;

Tip 2- za mašinsku i ručnu obradu tvrdih i jako viskoznih materijala.

Vodootporna tkanina GOST 13344-79

Tip 1- za mašinsku i ručnu obradu drveta, plastike, lakova i legura niske tvrdoće.

Tip 2- za mašinsku i ručnu obradu tvrdih i jako viskoznih metala i legura.

Nevodootporan papir GOST 6456 - 82

Tip 1- za mašinsku i ručnu obradu nemetalnih materijala (drvo, koža, guma, plastika itd.);

Tip 2- za mašinsku i ručnu obradu metala, legura.

Bilješka:

GOST 10054-82 ne navodi tipove vodootpornog papirnog brusnog papira.

Vrste radnog sloja

Prema broju slojeva, vodootporna abrazivna tkanina označava se:

O- jednoslojni;

D- dvoslojni.

Ako se radni slojevi materijala za mljevenje nalaze s obje strane fleksibilne baze, tada se koža naziva dvostranom.

Prema načinu nanošenja brusnog materijala na podlogu nevodootpornog brusnog platna i papirnog nevodootpornog brusnog papira razlikuju se sljedeće vrste radnog sloja:

C- čvrsta;

R- reljefno

GOST 6456 - 82 (brusni papir)

Verzije reljefa i radnog sloja prema GOST 5009 - 82 (krpa za brušenje) mora odgovarati tabeli:

Casovi

U zavisnosti od izgled i nejednake debljine, brusni papir tkiva vodootporan treba napraviti casovi ALI i B. Prema GOST 13344-79, ukupna površina bora, nabora, područja bez abrazivnih zrna, ispunjenih snopom, ne bi trebala prelaziti 0,5% za klasu A; klasa B - 2,0% površine rolne.

Bundle.

Veze se koriste za izradu abrazivnih koža. razne vrste i marke.

U proizvodnji nevodootporna tkanina, papir i kombinovane kože, namenjena za abrazivnu obradu bez hlađenja ili korišćenjem rashladnih tečnosti na bazi ulja, kerozina ili vajt špirita, koristi se skin ljepilo ili kožno ljepilo sa u kombinaciji sa fenol-formaldehidnim smolama.

Oznaka:

M- ljepilo za kožu;

To- kombinovani link.

Vodootporan papir Brusni papir se izrađuje pomoću laka PF-587, laka YAN-153, epoksidnog laka i drugih vodootpornih veziva.

Vodootporna tkanina Brusni papir se izrađuje na sintetičkim vezivima - fenol-formaldehidnim smolama SFZh-3038, SFZh-3039 prema GOST 20907B, laku marke YAN-153 prema NTD, itd. .

sistem notacije

1. Označavanje brusnog papira:

Na neradnom dijelu površine rolne brusnog papira nanijeti svaki (235 ± 20) mm u uzdužnom i svaki (200 ± 20) mm u poprečnom smjeru:

simbol;

broj serije

Simbol za različite vrste brusnih listova malo se razlikuje jedan od drugog. Evo primjera simbola za pretežno korištena 4 tipa abrazivne kože:

na papiru (vodootporan);

na papiru (nije vodootporan);

podloga od tkanine (vodootporna);

na bazi tkanine (nije vodootporan).

Primjer 1: Tkanina nevodootporna brusni papir (GOST 5009-82) tip 2 sa reljefnim radnim slojem širine 830 mm, dužine 50 m, na srednjem keperu br. ljepilo za kožu:

2R 830x50 C2 24A 40-N M GOST 5009-82

(Za objašnjenje notacije pogledajte tabelu nakon primjera).

Primjer 2: Vodootporna tkanina (GOST 13344-79) 2-slojni brusni papir, tip 2, širine 820 mm, dužine 20 m, na platnenoj osnovi od obojenog kepera, od zelenog silicijum karbida 63 C, granulacije 40-H ( prvi sloj) i 25-P (drugi sloj), na fenol-formaldehidnoj smoli:

D2 820x20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79.

Primjer 3: Nevodootporni brusni papir (GOST 6456-82) tip 1 brusni papir, sa kontinuiranim radnim slojem C, širine 1000 mm, dužine 50 m, na papiru klase 0-200, od normalnog elektrokorunda klase 15A, zrnatosti 25-N, na ljepilo za kožu:

1C 1000x50 P2 15A 25-N M GOST 6456-82.

Primjer 4: Vodootporna brušena (GOST 10054-82) koža u rolni, širine 750 mm, dužine 50 m na vlažnom papiru, od zelenog silicijum karbida, kvaliteta 64C, granulacije 16P:

750x50 M 64S 16-P GOST 10054-82

Broj slojeva abrazivnog materijala

O- jednoslojni

D- dvoslojni (slova se stavljaju prije označavanja vrste brusnog papira)

Metoda sloja brušenja

OD- solidno

R- reljefno

OD- solidno

R- reljefno

Bundle

M- ljepilo za kožu

To- kombinovani link

Oznaka lakova i smola

M- ljepilo za kožu

To- kombinovani link

Oznaka lakova i smola

2. Brusne trake

Prema GOST 12439-79, brusne trake imaju posebnu oznaku.

primjer: Simbol beskonačne brusne trake (LB) verzija 1, širine H=100mm, dužine L=3500 mm, od normalnog elektrokorunda klase 15A, granulacije 25-N, od brusnog papira prema GOST 5009-82 na utegnutom glatko obojenom keper, klasa B:

LB 1 100x3500 15A 25-N 2 UG B GOST 12439-79

Izvođenje:

1 - širina jednaka ili manja od širine valjanog brusnog papira sa šavom pod uglom od 45-65 stepeni;

2 - širi od širine valjanog brusnog papira sa šavom ili šavovima pod uglom od 5-65 stepeni.

3. Špice za brušenje

B- za ručnu obradu i za izradu beskonačnih brusnih traka;

bm- za mašinsku obradu;

BMP- sa prorezima za mašinsku obradu.

primjer: Konvencionalna oznaka brusnog koluta tipa BM, širine B = 50 mm, dužine 30 m, od normalnog elektrokorunda klase 14A, veličine zrna 25-N, od brusnog papira prema GOST 5009-82, na svijetlom keperu br. 2, jednobojni, klasa A.

BM 50x30 14A 25-N 2 L2G GOST 12439-79

4. Krugovi latica

5. Mrežasti diskovi

Trenutno nije GOST. Prilikom naručivanja preporuča se navesti materijal za podlogu, marku zrna za mljevenje i njegovu zrnastost, namjenu (suvo mljevenje ili sa rashladnom tekućinom).

6. Fiber diskovi

Proizvode se dvije vrste:

1 - za mljevenje nemetala, obojenih metala i njihovih legura;

2 - za brušenje čelika, legura otpornih na koroziju, toplinu i toplinu.

Prečnici diskova: 60, 70, 100, 150, 178, 225 mm.

primjer simbola:
Disk za mlevenje vlakana tip 2, prečnik 225 mm, prečnik rupe 22 mm, od normalnog elektrokorunda 14A, granulacije 16-P, na fenol-formaldehidnoj smoli (C):

2 225x22 14A 16-P S GOST 8692-88

Oznaka diska:

Na neradnu površinu diska mora se nanijeti:

zaštitni znak proizvođača;
konvencionalna oznaka (osim tipa, dimenzija).

7. Četke od abrazivnih vlakana

Fotografija abrazivnog vlakna. Crne mrlje su abrazivna zrna.

Prilikom naručivanja treba navesti glavne dimenzije četke, veličinu zrna abrazivnog materijala i takav pokazatelj kao što je broj niti po jedinici površine.

Najjednostavniji i najefikasniji predmet za poliranje raznih vrsta površina je brusni papir. Postoji nekoliko varijanti ovog materijala. Dalje ćemo govoriti o njihovim karakteristikama i karakteristikama izbora kože za mljevenje.

Funkcionalne karakteristike i prednosti upotrebe brusnog papira

Brusni papir je materijal koji ima platnenu ili papirnu podlogu, na koju su zrna fiksirana ljepilom. Glavna funkcija ovog materijala je ručna ili automatizirana obrada površine.

Brusni papir nije samo sredstvo za poliranje površina u građevinskom ili industrijskom sektoru. Ovaj element je također neophodan za kućnu upotrebu.

Uz pomoć brusne kože moguće je lako ukloniti plak u tavi ili tavi, u stanju je naoštriti i najtupi nož. Osim toga, uz pomoć brusnog papira moguće je polirati razne vrste površina.

Da bi predmet bio pravilno poliran, treba se pridržavati pravila za odabir kože za brušenje. U suprotnom postoji opasnost od oštećenja površine i gubitka njenog atraktivnog izgleda.

Grube opcije za brušenje kože s velikim zrnima mogu raditi isključivo na grubom čišćenju, na primjer, ako drvenu ili površinu treba očistiti od prljavštine. Čelične površine mogu se polirati brusnim papirom manje granulacije. Ako je kuhinjski nož izrađen od nehrđajućeg čelika, tada je za oštrenje prikladna verzija brusnog papira srednjeg zrna. Ako postoji potreba za čišćenjem kuhinjski aparati od plaka, zatim kože sa najviše nizak nivo granularnosti, praktički ne ostavlja ogrebotine na površini predmeta.

Kožice za mlevenje razlikuju se prema materijalu od kojeg je napravljeno njihovo zrno. Najčešće su kože izolirane od elektrokorunda, crnog ili zelenog silicija. Druga opcija je samo dizajnirana za uklanjanje plaka sa predmeta koji su posebno tvrdi.

Osim toga, treba obratiti pažnju na podlogu ispod brusnog papira, to može biti tkanina, papir, staklo itd. Osim toga, zrna se fiksiraju na površini ljepilom ili raznim smolama. Ako se sav posao obavlja ručno, onda najbolja opcija postaje koža sa papirnom podlogom. Jače su opcije od tkanine i stakla.

Ako usporedimo brusni papir s drugim metodama poliranja, onda je ovaj materijal svestraniji u primjeni, ima pristupačnu cijenu i omogućava vam da posao obavite vrlo brzo.

Kako odabrati brusni papir: vrste materijala

Prvi i posebno važan pokazatelj kvalitete poliranja je zrno koje se nalazi na površini kože. Veličina zrna je određena promjerom zrna koja se nalaze na površini, veličina zrna brusnog papira je broj zrna po kvadratnom inču materijala. Imajte na umu da trajanje rada kože i njen radni opseg direktno ovise o kvaliteti zrna.

Prema evropskom standardu, postoje tri opcije za klasifikaciju abrazivnih koža. Prema oznakama na poleđina za brušenje kože razlikuju se sljedeći parametri:

l - pločasta verzija kože, ako se prodaje u rolnama, onda to nije naznačeno u oznaci;
1 - označava vrstu papira koji je osnova za brusni papir, u ovom slučaju materijal može brusiti površine niske tvrdoće;
2 - brusni papir za poliranje metalnih površina;
e - nanošenje abraziva elektrostatičkom metodom;
250x25 - veličina brusnog papira, naznačena u milimetrima;
p 2 - običan papir kao podloga za kožu;
l 1, l 2, m - upotreba papira sa vodoodbojnim karakteristikama;
c - upotreba tkanine od kepera;
n - upotreba polu-dvostrukog navoja kao podloge za brusni papir.

Osim toga, oznaka označava točke kao što su razina otpornosti kože na vlagu, klasa otpornosti na habanje, materijal koji se koristi kao ljepilo, abraziv i njegova raznolikost itd.

Koža za brušenje papira - razlikuje se u korištenju papira kao osnove za ovaj materijal. Papir koji se koristi kao osnova nije običan, već visoke čvrstoće. U odnosu na čvrstoću i gustoću materijala, ova verzija kože je podijeljena na još nekoliko tipova naznačenih u oznaci.

Prije svega, razlikuju se papir otporan na vlagu i standardni papir. Imajte na umu da na otpornost brusnog papira na vlagu ne utiče samo vrsta papira, već i kvaliteta veziva koje se koristi za lepljenje zrna.

Brusni papir na papirnoj osnovi ima sljedeće prednosti:

najpristupačnija cijena svih opcija brusnog papira;
baza se ne izdužuje ili deformiše tokom rada;

vrlo fina zrna se talože na površini.

Međutim, ovaj materijal ima sljedeće nedostatke:

nizak nivo čvrstoće i otpornosti na habanje;
nestabilnost na vlagu ako se koristi običan papir.

Brusni papir na bazi tkanine - karakterizira upotreba poliestera ili pamuka za proizvodnju ovog materijala. Kako bi se povećao nivo adhezije zrna i tkanine, impregnira se poliesterskom smolom. Osim toga, nakon toga tkanina postaje izdržljivija i otpornija na vlagu.

Kožu tkanine za brušenje također odlikuje visoka čvrstoća na kidanje i elastičnost. Postoji nekoliko klasa tkanina za izradu kože, na primjer, j-klasa se koristi pri radu s prljavštinom i posebnim poteškoćama. Tkanina koja pripada klasi w koristi se kada postoji potreba za povećanjem otpornosti na kidanje poklopca trake. Prilikom odabira ove abrazivne kože, obratite pažnju na vrstu tkanine, njenu gustinu, otpornost na vlagu. Trajanje njegovog rada direktno ovisi o krutosti baze.

Vodootporna krpa za brušenje ima sljedeće prednosti:

otpornost na vlagu je prvenstveno glavni faktor u korištenju ovog sredstva za poliranje;
visok nivo čvrstoće i otpornosti na habanje u odnosu na papirne kore.

Međutim, cijena ovog materijala je mnogo veća od papirnatih verzija kože. Tokom rada, koža se može produžiti, što dovodi do neugodnosti u njenoj upotrebi.

Dvoslojni brusni papir sa granulacijom je kombinacija dva materijala kao što su papir i tkanina. Za izradu diskova od vlakana koristi se baza u obliku vlakana. Za dobivanje ovog materijala koriste se celulozne baze obrađene cink kloridom. Dobiveni materijal karakterizira visoka tvrdoća i gustoća. Međutim, baza ima veliku tendenciju da upija vlagu. Dvoslojni brusni papir na bazi vlakana koristi se samo ako tokom rada nema visoke vlažnosti.

Glavne vrste abrazivnih kora u odnosu na abrazivna zrna

Postoje dva načina izlivanja zrna na površinu - otvoreni i zatvoreni. Zrna pokrivaju od četrdeset do šezdeset posto baze. Uz pomoć takvog papira moguće je obraditi meke površine, na primjer, drvo ili kit. Uz pomoć otvorenog tipa zasipanja moguće je dobiti podlogu koja nije sklona začepljivanju otpada na mreži.

Zatvorena verzija zatrpavanja zrnama brusnog papira podrazumijeva potpunu pokrivenost podloge zrnom od 7-100%. Ove kože se koriste u procesu brušenja tvrdih materijala kao što je metal.

Abraziv se može nanijeti na površinu brusnog papira na nekoliko načina. Pozivamo vas da se upoznate sa njima:

1. Brušenje kože Kina - nanošenje zrna mehanički. U ovom slučaju, raspored zrna je haotičan. Osim toga, ova verzija kože je manje agresivna.

2. Elektrostatička verzija nanošenja zrna na površinu kože uključuje privlačenje zrna na glavni sloj pomoću elektrostatičkog polja. Utiskivanje zrna na površini vrši se upravo zbog djelovanja elektrostatičkog polja. U isto vrijeme, lokacija zrna je okomita, njihova točka udara u površinu kože. Ova verzija brusnog papira je agresivnija i ima veću produktivnost u radu.

Za izradu brusnog papira koriste se veziva različitih sastava. Kvaliteta brusnog papira ovisi o vrsti materijala koji povezuje podlogu i zrna. Vezivo - drži zrnca na površini baze i uklanja toplinu koja se stvara na koži tokom poliranja. Imajte na umu da čvrstoća fiksacije zrna na površini podloge mora biti veća od čvrstoće samih zrna. Vezivo također utječe na otpornost brusnog papira na vlagu, njegovu krutost i elastičnost. Neki proizvođači dodaju antiseptičke i anti-loading spojeve u vezivo.

Postoje dvije opcije za veziva, koja imaju i sintetička i prirodnu osnovu. Kao neorganska veziva koriste se tvari u obliku formaldehida ili urea-formaldehida ili epoksidnih smola. Naturals je ljepilo kožnog tipa, međutim, njegova upotreba nije moguća u uvjetima visoke vlažnosti.

Vodootporni brusni papir: karakteristike rada

U procesu rada s različitim vrstama površina treba se pridržavati određenih pravila za rad sa brusnim papirom. Svi radovi počinju upotrebom materijala krupnijeg zrna. Nadalje, koža se zamjenjuje materijalom s finijim zrncima.

Uz pomoć krupnog zrna vrši se grubo brušenje drva, metala i drugih površina. Grubi brusni papir se takođe koristi za uklanjanje stare boje ili korozivnih slojeva na metalu. Za fino brušenje potrebna je upotreba brusne ploče. Ako na površini kože postoje zrna na bazi silicijum karbida, onda je ovaj materijal savršen za brušenje plastičnih površina.

Ako se u procesu brušenja koristi voda, trebali biste se zaustaviti na verziji brusnog papira otpornoj na vlagu. Voda čini površinu glatkijom i poboljšava kvalitetu poliranja bilo kojeg materijala. Mokro brušenje se najčešće izvodi samo ručno.

Neke varijacije brusnog papira nisu napravljene od tradicionalnog papira ili platnenih listova, već od stakla. Brusni papir za staklo koristi se u procesu čišćenja naslaga ugljika s dijelova kao što su elektromotori. Budući da ovaj materijal ne može ostaviti svoja zrna na površini, idealan je za ovaj proces.

Neki stručnjaci fiksiraju brusni papir na gumene jastučiće, tako da je moguće olakšati rad. Brusni papir možete omotati oko komada drveta ili pjene, stvarajući takozvanu četku. Učinak poliranja ovisi o sili pritiska na površinu.

Alternativni brusni jastučić je spužva na bazi poliuretana. Uz njihovu pomoć izvode se i ručno brušenje površine i njegova automatizirana verzija. Uz pomoć oštrih spužvastih rubova moguće je brusiti unutrašnju površinu kutnih dijelova. Ove spužve se koriste u procesu brušenja drvenih površina. Uz pomoć poliuretanskih spužvi moguće je pripremiti površinu za nanošenje prajmera. Postoje spužve jednostrane, dvostrane i četverostrane.

Abrazivne mreže sadrže stakloplastike nanesene na njihovu osnovu. Abraziv u ovom slučaju je silicijum karbid. Brusni blok se koristi za fiksiranje brusnog papira. Osim toga, upotreba brusnog papira povezana je s njegovom primjenom:

u vibracionim brusilicama;
Delta brusilice;
razne vrste bušilica;
ekscentrične brusilice.

Brusni papir omogućava ne samo poliranje građevinskih ili industrijskih površina, već pomaže i u kućnim potrebama, na primjer, u procesu čišćenja pribora za jelo.